项目 | 单位 | WT 5 S |
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最大工件尺寸 ( 长 × 宽 × 高) | mm | 950 x 670 x 295 |
最大工件重量 | kgs | 600 |
X 轴行程 | mm | 560 |
Y 轴行程 | mm | 360 |
Z 轴行程 | mm | 300 |
U 轴行程 | mm | 100 |
V 轴行程 | mm | 100 |
驱动系统 | 交流伺服马达 | |
使用线径 | mm | Ø 0.10 ~ Ø 0.30 ( 标准 ) |
最大切割斜度 | mm | +/-24° / 80 |
机械净重 ( 不含水过滤系统及电控系统 ) | kgs | 2700 |
水过滤系统容量 | L | 860 |
过滤方式 | 纸网 | |
离子交换树脂容量 | L | 14 |
水质控制 | 自动 | |
水温控制 | 自动 | |
机械占地面积 ( 宽 × 深 × 高 ) ( 含水过滤系统及电控系统 ) | mm | 2300 x 2400 x 2190 |
张力计 |
自动稳压器 |
眼模 ( Ø 0.10 mm / 0.15 mm / 0.20 mm / 0.25 mm / 0.30 mm ) |
XY 高精度光学尺 |
水冷却器 |
特殊需求的配件 |
耗材 ( 如特殊规格的加工用线,喷嘴…… ) |
20 kg 给线系统 |
精修回路 |
B 轴 ( 旋转轴 ) |
第六轴 ( B 轴或旋转轴 ) 应用 ( 此装置不可事后追加 ) |
第六轴装置需搭配乔懋线切割控制器。 |
最大可控制轴数:6 ( X / Y / U / V / Z / B )。 |
可做同动轴数:5 ( X / Y / U / V / B )。 |
非仅是旋转定位转盘,而是可作第 6 轴与其他轴同动控制。 |
自行开发之伺服转盘与控制器。 |
DDR 马达直结传动,取代复杂之齿轮组,无背隙问题。 |
160 万 pulse 编码器,旋转定位精度达 0.5 秒。 |
具 IP68 防水等级,可做浸水加工。 |
由控制器到旋转盘 100% 台湾研发自制。 |
B 轴为独立单元,可视加工需求拆装,不影响原有机台行程。 |
此装置不可事后追加。 |
1. 独特的水槽挡水板及下水臂防漏装置,可兼顾防漏及轴向移动的平滑性。 |
2. 独特的下水臂冷却装置,提供高精度的加工所需。 |
3. 不锈钢工作台钣经硬化处理且为全支撑式的设计,提供绝佳的工件支撑性及精度的稳定性。 |
精密伺服与传动系统:使用 C1 级大外径的滚珠螺杆,经研磨抛光及深冷处理,导程误差小,顺畅度良好,油脂润滑来控制温升的变化及磨耗,延长螺杆的寿命并控制背隙的发生,部分机型并使用大定位栓的预拉结构;大推力高应答的 AC 伺服马达系统,可搭配光学尺做全闭回路回授控制;导轨采最新一代高精度及高顺畅度的线性滑轨,降低摩擦力的变动,提升加工稳定度。 |
高刚性结构:(1) 封闭式的箱型结构设计,极佳的机械刚性。 (2) UVZ 轴安置于高刚性的立柱上侧,下伸臂使用特殊金属施以热处理,在高水压加工时不变形。 |
工作槽特点:工作槽可处于半浸水状态,保持加工区域温度之恒温。 |
对称性热平衡设计:对称性的结构设计,铸件考虑热平衡及热流设计,下伸臂水冷循环温控装置,并搭配低变形之合金材料,以确保加工精度。 |
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